Gli strumenti di misura dei fluidi utilizzati dalla nostra azienda hanno caratteristiche come alta precisione, alta affidabilità e lunga durata. Per garantire la qualità del prodotto, la nostra azienda ha effettuato ricerche e controlli dettagliati su ogni elemento della struttura del prodotto, della selezione dei materiali, del processo di sviluppo, dell'assemblaggio di produzione e della fabbrica, e supporta un sistema completo di controllo della calibrazione del flusso. Per adattarsi alle esigenze del campo di misurazione,

Modello	Indicatori
Calibro nominale:	da 10mm a 1200mm,
Materiale dell'elettrodo:	Mo2Ti,Hc,Hb,Ta,Pt
Classe di precisione:	± 0,5%, ± 1,0% (in base al diametro)
Materiale di rivestimento:	PTFE, neoprene, poliuretano, gomma resistente agli acidi
Forma di elettrodo:	Fisso, rimovibile
Conduttività del mezzo:	Normale misurazione non inferiore a 5 μs/cm
Gamma di velocità:	0,2-11m/s opzionale
Temperatura del mezzo:	-25℃～180℃
Pressione nominale:	0.25Mpa-32Mpa
Connessione flange:	Secondo lo standard nazionale GB9115-88 (DIN2051, BS4504)
Materiale della frangia:	Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile
Materiale dell'alloggiamento:	Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile
Segnale di uscita:	Corrente 4-20mA, frequenza 0-1kHz, RS485
Interfaccia del cavo:	PG10
Livello di protezione:	Sensori: IP65、IP67、IP68
Classificazione professionale:	Exmdib DIIBT4
Tipo di installazione:	Tipo unico/diviso
Tensione di alimentazione:	185VAC-265VAC，18VDC-36VDC
Consumo di energia:	≤15W

Mesura dell'acido nitricoIl principio di misurazione è la legge dell'induzione elettromagnetica di Faraday, le componenti principali del sensore sono: tubo di misura, elettrodo, bobina magnetica, nucleo di ferro e cassa di giogo magnetico.Mesura dell'acido nitricoViene utilizzato principalmente per misurare il flusso volumetrico in liquidi conduttori elettrici e in slurry in tubazioni chiuse. Comprende liquidi altamente corrosivi come acidi, alcali e sali.Mesura dell'acido nitricoAmpiamente utilizzato nel settore petrolifero, chimico, metallurgico, tessile, alimentare, farmaceutico, cartaceo e altri settori, nonché nella protezione dell'ambiente, nella gestione municipale e nella costruzione idrica.

Meditore di flusso intelligente integrato
Il segnale di tensione di rilevamento del sensore è linearmente correlato alla portata media, quindi la precisione di misura è elevata. Il misuratore di portata elettromagnetico intelligente integrato misura il flusso libero all'interno della conduttura, quindi non vi è alcuna perdita di pressione aggiuntiva; Non ci sono parti mobili all'interno della conduttura di misura, quindi il sensore ha una durata estremamente lunga. Il flussometro elettromagnetico intelligente integrato richiede una sezione di tubo diritta più corta, con una lunghezza di 5 volte il diametro della conduttura, poiché il segnale di tensione indotto si forma nell'intero spazio riempito di campo magnetico ed è il valore medio sulla superficie della conduttura. La parte del sensore ha solo il rivestimento interno e gli elettrodi a contatto con il liquido misurato. Finché l'elettrodo e il rivestimento interno sono selezionati ragionevolmente, possono essere resistenti alla corrosione e all'usura.


Misuratore di acido nitricoCaratteristiche del prodotto:
1. la misurazione non è influenzata da cambiamenti nella densità del fluido, viscosità, temperatura, pressione e conducibilità;
2. non ci sono componenti di flusso ostruente o perdita di pressione all'interno del tubo di misura e i requisiti per sezioni diritte del tubo sono relativamente bassi;
3. diametro nominale di serie DN6~DN3000. Ci sono molteplici opzioni per il rivestimento del sensore e i materiali dell'elettrodo;
4Misuratore di acido nitricoIl convertitore adotta un nuovo metodo di eccitazione, con basso consumo energetico, punto zero stabile e alta precisione. Il campo di portata può raggiungere 1500:1;
5. Il convertitore può essere integrato o separato dal sensore;
6. il convertitore adotta un microprocessore ad alte prestazioni a 16 bit, display LCD 2x16, impostazione conveniente dei parametri e programmazione affidabile;
7. per un sistema di misurazione bidirezionale, è dotato di tre integratori: totale in avanti, totale inverso e differenza totale; Zhuang, flusso inverso e hanno più uscite: corrente, impulso, comunicazione digitale HART；
8. il convertitore adotta la tecnologia di montaggio superficiale (SMT) e ha funzioni di auto controllo e auto diagnostica;
1. diametro nominale (mm): rivestimento in PTFE della conduttura: DN10～DN1200； Rivestimento in gomma tipo tubolare: DN40～DN1200；
2. direzione del flusso: positivo, negativo, flusso netto;
3. Range ratio: 150:1;
4Misuratore di acido nitricoErrore ripetitivo: ± 0,1% del valore misurato;
5. livello di precisione: tipo di conduttura: livello 0,5, livello 1,0;
6. temperatura del mezzo testato: rivestimento di gomma ordinario: -20 a + 60 ℃; Fodera di gomma ad alta temperatura: -20 a + 90 ℃; Rivestimento in PTFE: -30 a + 100 ℃; Rivestimento in PTFE ad alta temperatura: - 20～＋180℃；
7Misuratore di acido nitricoPressione nominale di esercizio: DN6－DN80：≤1.6MPa； DN100－DN250：≤1.0MPa； DN300－DN1200：≤0.6MPa；
8. gamma di velocità di flusso: 0,1-15m/s;
9. Campo di conducibilità: la conducibilità del fluido misurato è ≥ 5 μ s/cm;
10. Uscita corrente: 0-10mA: 0-1.5k Ω; 4～20mA:0～750 kΩ;
11. uscita di frequenza digitale: Il limite superiore della frequenza di uscita può essere impostato entro 1-5000Hz con un'uscita bidirezionale del circuito aperto del collettore di transistor con isolamento fotoelettrico. Quando l'alimentazione elettrica esterna conduce ≤ 35V, la corrente massima del collettore è 250mA;
12. alimentazione elettrica: AC220V, DC24V o batteria 3.6V;
13. requisito per la lunghezza del tubo dritto: a monte ≥ 5DN, a valle ≥ 2DN;
14. metodo di collegamento: il misuratore di portata e la tubazione sono collegati da flange e la dimensione del collegamento della flangia dovrebbe essere conforme alle disposizioni di GB11988;
15. Grado a prova di esplosione: mdIIBT4；
16. Livello di protezione: IP65， Specialmente personalizzato fino a IP68;
17. Temperatura ambientale: - 25～＋60℃；
18. Temperatura relativa: 5% a 95%;
19. consumo energetico totale: meno di 20W;

Misuratore di acido nitricoCome scegliere correttamente:
La selezione degli strumenti è un compito molto importante nelle applicazioni degli strumenti. I dati pertinenti mostrano che 2/3 dei guasti degli strumenti nelle applicazioni pratiche sono causati da una selezione o installazione errata degli strumenti. Prestare particolare attenzione.
◆ Raccogliere dati
1. Composizione del fluido testato
2. Portate massime e minime
3. Pressione massima di lavoro
4. Temperatura massima e minima
Il fluido testato deve avere un certo grado di conducibilità, con una conducibilità >5 μ S/CM
Le portate massime e minime devono essere conformi ai numeri riportati nella tabella seguente

Calibro mm	Campo di portata m3/h	Calibro mm	Campo di portata m3/h
φ15	0.0636~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.30	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

La pressione di lavoro massima effettiva deve essere inferiore alla pressione di lavoro nominale del portatore.
Le temperature di funzionamento massime e minime devono soddisfare i requisiti di temperatura specificati dal portatometro.
Determinare se esiste una pressione negativa.
È possibile selezionare il portatometro elettromagnetico corrispondente in base al flusso nella tabella precedente, e se il diametro interno del portatometro elettromagnetico scelto non corrisponde al diametro interno del tubo di processo attuale, è necessario ridurre o espandere il tubo.
Se il tubo viene ridotto, si dovrebbe considerare se la perdita di pressione causata dal tubo può influenzare il processo.
Considerando il prezzo del prodotto, è possibile scegliere un portatometro elettromagnetico di calibro più piccolo, riducendo relativamente l'investimento.
Quando si misura l'acqua pulita, la velocità di flusso economica è di 1,5-3 m / s, quando si misura la soluzione di cristallizzazione, la velocità di flusso deve essere adeguatamente aumentata, 3-4 m / s è opportuno, svolge un ruolo di autopulizia per prevenire il deposito di adesione e altro; Quando si misura il fluido consumabile, la velocità di flusso deve essere ridotta adeguatamente, 1,0-2 m / s per ridurre l'usura del rivestimento interno e dell'elettrodo. Le applicazioni effettive sono raramente superiori a 7 m/s e superiori a 10 m/s sono molto più rari.
Il cablaggio corretto
① Cavo di stimolo magnetico può essere scelto con cavo di gomma YZ di medie dimensioni, la sua lunghezza è la stessa del cavo di segnale
Il cavo di segnale e altri cavi di alimentazione devono essere strettamente separati, non possono essere posizionati nello stesso tubo, non possono essere posizionati in parallelo, non possono essere agganciati insieme, devono essere indossati separatamente all'interno di un tubo d'acciaio.
Il cavo di segnale e il cavo di stimolazione sono il più brevi possibile, non si può avvolgere il cavo in eccesso insieme, il cavo in eccesso deve essere tagliato e la testa di saldatura, il cavo entra nell'interfaccia elettrica del sensore, a forma di U nella porta, in modo da impedire la penetrazione dell'acqua piovosa nel sensore.
④Mesura dell'acido nitricoLa connessione tra il cavo di stimolazione e il convertitore è completata con un cablaggio dedicato che collega il convertitore e l'esterno allo stesso flussimetro elettromagnetico a corpo.

Scelta dell'ambiente di installazione:
Al fine di stabilire il funzionamento del trasmettitore, durante la scelta dell'ambiente di installazione è necessario prestare attenzione ai seguenti requisiti:
1. Cercate di evitare oggetti ferromagnetici e attrezzature specifiche con forti campi elettromagnetici (come motori di grandi dimensioni, trasformatori, ecc.) per evitare che il campo magnetico influenzi il campo magnetico funzionante e le informazioni di flusso del sensore.
2. Dovrebbe essere installato in un luogo asciutto e ventilato il più possibile, e non dovrebbe essere installato in aree umide o soggette all'acqua.
3. Evitare la luce solare diretta e la pioggia il più possibile ed evitare ambienti con temperature superiori a 45 ℃ e umidità relativa superiore al 95,9%.
4. Scegliere un luogo che è facile da mantenere e ha attività convenienti.
5. il misuratore di portata deve essere installato all'estremità posteriore della pompa dell'acqua e non deve essere installato sul lato di aspirazione; La valvola deve essere installata sul lato a valle del misuratore di portata.


13,Requisiti di installazione per sezioni diritte del tubo:
I sensori hanno determinati requisiti per le sezioni diritte a monte e a valle del punto di installazione, altrimenti influenzerà la precisione di misura.
1. Se c'è un tubo affusolato a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di uguale diametro non inferiore a 15D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di uguale diametro non inferiore a 5D a valle.
2. se c'è un tubo in espansione graduale a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale di non meno di 18D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale di non meno di 5D a valle.
3. Se c'è un gomito di 90 ° o un giunto inferiore a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 20D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.
4. Se ci sono due gomiti a 90 ° sullo stesso piano a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 25D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.
5. Se ci sono due gomiti a 90 ° su piani diversi a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 40D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.
6. La valvola di regolazione del flusso o la valvola di regolazione della pressione dovrebbe essere installata il più possibile fuori 5D a valle del sensore. Se deve essere installata a monte del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta di diametro uguale di non meno di 50D a monte e una sezione diritta di diametro uguale di non meno di 5D a valle.
Particolare attenzione
1. Se una valvola è installata vicino al punto di installazione del sensore, aprire e chiudere costantemente la valvola influenzerà notevolmente la durata del sensore e causerà facilmente danni permanenti al sensore.
2. I sensori devono essere il più possibile evitati dall'installazione su condotte aeree molto lunghe. Nel corso del tempo, il cedimento del sensore può facilmente causare perdite di tenuta tra il sensore e la flangia. Se l'installazione è necessaria, i dispositivi di fissaggio della conduttura devono essere installati in posizioni 2D a monte e a valle del sensore.



14,Precauzioni di installazione:

1. Il sensore deve essere installato verticalmente e il fluido dovrebbe scorrere dal basso verso l'alto per garantire che le fasi solide e liquide siano in uno stato misto. Il motivo è che gli oggetti solidi (come sedimenti, piccole particelle di pietra, ecc.) nel mezzo sono soggetti a precipitazione. Inoltre, se ci sono pesci e erbacce nella conduttura, il movimento del pesce nella conduttura farà oscillare l'uscita del misuratore di portata avanti e indietro; L'oscillazione avanti e indietro delle erbacce appese vicino all'elettrodo può anche causare instabilità nell'uscita del misuratore di portata. Installare un filtro metallico all'ingresso a monte del misuratore di portata per impedire che pesci e erbacce entrino nel tubo di misura.
2. impostazione e funzionamento impropri della conduttura per prevenire la pressione negativa possono causare la pressione negativa da generare all'interno del sensore. Quando le valvole a monte e a valle del misuratore di portata sono chiuse simultaneamente, se la temperatura del fluido è superiore alla temperatura dell'aria, si restringe dopo il raffreddamento, il che comporta il rischio di formare pressione negativa all'interno del tubo. La pressione negativa provoca la rimozione del rivestimento dal condotto metallico, con conseguente perdita di elettrodi.
3. aggiungere una valvola di prevenzione della pressione negativa vicino al misuratore di portata, aprire la valvola per collegarsi alla pressione atmosferica per evitare che la pressione negativa venga generata all'interno del sensore. Quando una conduttura verticale è collegata a valle del misuratore di portata, se la valvola a monte del sensore di portata viene utilizzata per chiudere o regolare la portata, si formerà una pressione negativa all'interno del tubo di misura del sensore. Per evitare la pressione negativa, è necessario aggiungere la contropressione o utilizzare valvole a valle per regolare e chiudere la portata.
4. Lo spazio di manutenzione adeguato è spesso richiesto per i misuratori di portata di grande diametro da installare nei pozzi dello strumento per la comodità di installazione della conduttura, cablaggio, ispezione e manutenzione. Per la comodità di osservazione, cablaggio e manutenzione, l'installazione dello strumento dovrebbe essere ad una certa altezza da terra per una facile pulizia e installazione.

15,Risoluzione dei problemi:
Durante il funzionamento, vari guasti possono causare misurazioni imprecise. Generalmente, i guasti causati dai misuratori di portata elettromagnetici durante il funzionamento possono essere suddivisi in due categorie. Un tipo è causato dal malfunzionamento del misuratore di portata stesso o dal danneggiamento dei suoi componenti; Un tipo di guasto è causato da cambiamenti nelle condizioni esterne, come l'uscita instabile, innumerevoli flussi, errori eccessivi, ecc. Ecco alcuni semplici metodi di risoluzione dei problemi:
a、 Uscita instabile: 1. campo di flusso instabile; 2. il liquido rilevato dal sensore contiene gas e grandi blocchi solidi; 3. Connessione elettrica virtuale; 4. Scarsa messa a terra; 5. soluzione alla perdita di elettrodi: 1. modificare la conduttura o installare sensori falsi; 2. fenomeni normali; 3. controllare il cablaggio e collegare correttamente i fili; 4. Collegare correttamente il cavo di terra; 5. Riparare il sensore.
b、 Flusso liquido senza uscita: 1. invertire i due fili del centro del cavo di trasmissione del segnale tra il convertitore e il flusso liquido; 2. l'alimentazione elettrica non è collegata o ha scarso contatto; 3. C'è perdita nella conduttura dello strumento del sensore, nell'alloggiamento e nella faccia terminale. Soluzione: 1. invertire la testa del cavo; 2. collegare l'alimentazione elettrica e mantenere il buon contatto; 3. Riparare il sensore.
c、 Il liquido non scorre ma ha uscita: 1. c'è un circuito rotto nel collegamento del cavo di trasmissione del segnale tra il convertitore e il liquido; 2. il cavo del segnale è scollegato dal collegamento dell'elettrodo; 3. contaminazione superficiale o deposito dello strato isolante sull'elettrodo; 4. scarsa messa a terra o circuito aperto. Soluzione: 1. collegare correttamente il cavo; 2. Aprire il sensore e ricollegarlo; 3. Pulire la superficie dell'elettrodo; 4. Collegare correttamente il cavo di terra.
d、 Errore eccessivo: 1. Punto zero troppo alto; 2. non completamente riempito di liquido; 3. eccessiva distorsione dell'alimentazione elettrica; 4. Scarsa messa a terra. Soluzione: 1. regolare nuovamente il punto zero; 2. migliorare le condizioni della conduttura, con sensori sempre pieni di liquido; 3. migliorare le condizioni dell'alimentazione elettrica per soddisfare le normali condizioni di lavoro; 4. Collegare correttamente il cavo di terra.

16,Come scegliere correttamente:
La selezione degli strumenti è un compito molto importante nelle applicazioni degli strumenti. I dati pertinenti mostrano che 2/3 dei guasti degli strumenti nelle applicazioni pratiche sono causati da una selezione o installazione errata degli strumenti. Prestare particolare attenzione.
1. Raccogliere dati:
① Composizione del fluido testato
② Portata massima, portata minima
② Pressione massima di lavoro
② Temperatura massima, temperatura minima
2. Conferma dell'intervallo
La portata del mezzo misurata dal misuratore di portata elettromagnetico industriale generale dovrebbe essere di 2-4m/s. In circostanze speciali, la portata minima non dovrebbe essere inferiore a 0,2m/s e il massimo non dovrebbe essere superiore a 8m/s. Se il mezzo contiene particelle solide, la portata comunemente utilizzata dovrebbe essere inferiore a 3m/s per evitare un eccessivo attrito tra il rivestimento e l'elettrodo; Per i fluidi viscosi, la velocità di flusso può essere scelta per essere superiore a 2m/s. Una maggiore velocità di flusso aiuta ad eliminare automaticamente l'effetto delle sostanze viscose attaccate all'elettrodo, che è utile per migliorare la precisione di misura.
A condizione che sia stato determinato l'intervallo Q, la dimensione del diametro del misuratore di portata D può essere determinata in base all'intervallo di velocità di portata V di cui sopra e il suo valore può essere calcolato con la formula seguente:
Q=πD2V/4
Q: Portata (㎡/h) D: Diametro interno della conduttura V: Portata (m/h)
L'intervallo Q del misuratore di portata elettromagnetico dovrebbe essere superiore al valore di portata massimo previsto, mentre il valore di portata normale dovrebbe essere leggermente superiore a 50 della scala completa del misuratore di portata.


Istruzioni per la selezione e l'ordinazione del progetto:

1. Selezionare correttamente il misuratore di portata in base al fluido misurato.
2. il fluido testato è selezionato come tipo ordinario per non corrosività e tipo resistente alla corrosione per corrosività.
3. Si prega di indicare il nome, la portata, il diametro del tubo, la pressione di esercizio, la temperatura, la densità, la viscosità e altre informazioni del mezzo testato quando si effettua un ordine.
4. Selezionare specifiche e varietà appropriate in base al campo di misura e agli scenari di applicazione del fluido da testare.